Speedbend

Vorteile

Vorteile gegenüber CNC-Abkantpressen

- automatischer Ablauf, dadurch enorme Zeiteinsparung für den Bediener (Der Bediener muß während der Arbeit nicht dabei sein)
- hohe Sicherheit: Die Bewegung der Maschine findet nur bei geschlossener Schutzhaube statt.
- schnelleres Biegen: Da der Bediener von der Maschine abgeschirmt ist, darf die Biegeachse schneller fahren
- schnelleres Werkstückhandling: Die automatische Werkstückzufuhr geht schneller als von Hand
- gleichbleibendes Ergebnis nach dem Biegen: die Werkstücke werden nicht von Hand positioniert, sondern automatisch immer genau gleich

Vorteile gegenüber anderen Biegezentren

kompakte Bauweise:

- viel weniger Platzbedarf
- geringeres Investitionsvolumen
- geringe Handlingzeiten durch kurze Wege des Werkstücks
- die Maschine ist nicht ortsgebunden (falls man komplizierte Teile Biegen muß, kann man die Maschine neben eine herkömmliche Abkantpresse stellen, somit wird ein halbautomatisches Biegen möglich: man biegt mit dem Biegezentrum die Teile vor und biegt dann mit der Abkantpresse nach, nachdem der Bediener ein halbfertiges Werkstück bequem aus dem Biegezentrum entnimmt, wird das nächste automatisch nachgeschoben)
- geringe Transportkosten
- geringe Montagekosten da die Maschine am Stück geliefert wird
- bei einem Umzug entstehen geringe Kosten

sehr einfache Bedienbarkeit:

- die Maschine ist mit einem Blick komplett überschaubar
- für Bediener die Abkantpressen gewohnt sind ist unser Biegezentrum sehr einfach zu bedienen, da das Biegeverfahren einer Abkantpresse entspricht und die Programmierung der einer Abkantpresse ähnlich ist.
- das Werkstück wird durch einfache, eindimensionale Bewegungen durch die Maschine geführt. Diese kann der Bediener leicht nachvollziehen.

geringe Rüstzeiten:

- die Werkstücke werden Kassettenweise zur Maschine zugeführt. Das Beladen der Kassetten erfolgt direkt bei der Platinenherstellung (Laser, Stanz-Nibbelmaschine), wo die Werkstücke sowieso manipuliert werden müssen. Es entstehen somit keine Zusatzkosten zum Beladen der Kassetten.
- durch die durchdachte Konstruktion und die Einfachheit der Maschine fallen beim Umrüsten nur wenige Einstellarbeiten an.

es können kleine Teile gebogen werden:

- die meisten anderen Biegezentren erledigen die Blechbewegung durch Greifen oder Ansaugen. Der Greifer oder der Sauger benötigt Platz an der zu biegenden Platine. Bei unserem Biegezentrum werden die Platinen nur geschoben, deshalb können auch kleinere Teile gebogen werden.
- die meisten hergestellten Blechserienteile sind kleine Teile (z.B. Befestigungswinkel usw.). Große Blechteile kommen nicht so oft vor und haben eher eine kleinere Stückzahl. Deshalb läßt sich in der Regel ein Biegezentrum für kleine Teile besser auslasten.